दबाव पोत डिजाइन में आम नुकसान से कैसे बचें

I. वर्तमान मानकों और विशिष्टताओं का कड़ाई से पालन करें

1. नवीनतम मानक आवश्यकताओं का अनुपालन: डिज़ाइन चित्रों को डिज़ाइन, जांच, समीक्षा और अनुमोदन के माध्यम से बहु-स्तरीय हस्ताक्षर सत्यापन से गुजरना होगा। GB/T150-2024 और TSG21 जैसी वर्तमान विशिष्टताओं का कड़ाई से पालन अनिवार्य है; मानकों में अनाधिकृत छूट निषिद्ध है।

2. परिदृश्य से मेल खाने के लिए उपयुक्त विशिष्टताओं का चयन करें: अनुपालन दायरे के भीतर सरल दबाव वाहिकाओं को वार्षिक पंजीकरण या निरीक्षण की आवश्यकता नहीं होती है। सामान्य दबाव पोत प्रबंधन आवश्यकताओं को लागू करने और लागत में वृद्धि की आवश्यकता से बचने के लिए, सरल दबाव पोत विनिर्देशों के अनुसार सरलीकृत प्रक्रियाओं का पालन किया जा सकता है।

द्वितीय. पैरामीटर्स और सामग्रियों का लक्षित सत्यापन करें

1. पैरामीटर डिज़ाइन में पर्याप्त मार्जिन छोड़ें: सामग्री की ताकत पर हाइड्रोस्टैटिक दबाव और तापमान के प्रभाव को ध्यान में रखते हुए, डिज़ाइन दबाव उच्चतम कामकाजी दबाव का 1.1 से 1.2 गुना होना चाहिए, जबकि अपर्याप्त मार्जिन से बचने के लिए दबाव में उतार-चढ़ाव के दौरान थकान ताकत की आवश्यकताओं पर भी विचार करना चाहिए।

2. आवश्यकतानुसार सामग्रियों का चयन करें, आँख मूंदकर मोटाई बढ़ाने से बचें: माध्यम की संक्षारकता और तापमान विशेषताओं के आधार पर सामग्रियों का मिलान करें। बड़ी दीवार मोटाई वाले परिदृश्यों के लिए, लागत को नियंत्रित करने के लिए केवल कार्बन स्टील प्लेटों की मोटाई बढ़ाने के बजाय कम {{2}मिश्र धातु इस्पात को प्राथमिकता दें।

तृतीय. संरचनात्मक डिज़ाइन विवरण का अनुकूलन

1. तनाव एकाग्रता दोषों से बचना
संरचनात्मक आकार में अचानक परिवर्तन होने पर सहज परिवर्तन लागू किए जाते हैं। आयाम सही संदर्भ तल पर किया जाता है, बंद आयाम श्रृंखलाओं से बचा जाता है, और मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए पाइप चिह्न आसानी से गलत पढ़े जाने वाले अक्षरों से बचते हैं।

2. परिचालन स्थितियों के अनुरूप सहायक उपकरणों का मिलान
फ्लैंज, सुरक्षा वाल्व और अन्य सहायक उपकरण मीडिया, दबाव और तापमान मापदंडों से सख्ती से मेल खाते हैं। अत्यधिक संक्षारक मीडिया के लिए, आंतरिक संक्षारणरोधी उपचार लागू किया जाता है। बार-बार उतार-चढ़ाव वाली परिचालन स्थितियों के लिए मोटी दीवार वाली डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है। खतरनाक मीडिया के लिए दोहरी सुरक्षा वाल्व कॉन्फ़िगरेशन का चयन किया जाता है।

चतुर्थ. डिज़ाइन ड्राइंग सत्यापन को मजबूत करना

डिज़ाइन पूरा होने के बाद, सामान्य त्रुटियों की सूची के आधार पर चित्रों की समीक्षा की जाती है। यह जांचने पर विशेष ध्यान दिया जाता है कि आयाम, सामग्री चयन और दबाव पैरामीटर आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं। मशीनिंग के बाद पुनः कार्य और स्क्रैप से बचने के लिए आयाम निर्धारण में त्रुटियों और चूक की पहचान जल्दी की जाती है।