यह कैसे निर्धारित करें कि ट्यूब बंडल हीट एक्सचेंजर की सामग्री उपयुक्त है या नहीं?

I. ऑपरेटिंग पैरामीटर आवश्यकताओं का मिलान

1. तापमान: साधारण स्टेनलेस स्टील (जैसे, 304/316L) 300 डिग्री से नीचे परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त है; 300 डिग्री या 450 डिग्री से अधिक की अत्यधिक परिचालन स्थितियों के लिए, पर्याप्त मजबूती सुनिश्चित करने के लिए 254एसएमओ, निकल - आधारित मिश्र धातु, या सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक मिश्रित पाइप में अपग्रेड करें।

2. दबाव: 1.0MPa से कम दबाव के लिए कार्बन स्टील का चयन किया जा सकता है; 1.0 एमपीए से ऊपर और 2.5 एमपीए से अधिक अत्यधिक उच्च दबाव के लिए, दबाव प्रतिरोध मानकों को पूरा करने के लिए उच्च दबाव प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।

3. तापमान अंतर: बड़े तापमान अंतर वाली परिचालन स्थितियों के लिए, थर्मल विस्तार और संकुचन को समायोजित करने और तनाव क्रैकिंग को रोकने के लिए स्वतंत्र रूप से विस्तार योग्य और सिकुड़ने योग्य पाइपों को प्राथमिकता दें।

द्वितीय. मीडिया की संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करना
निम्नलिखित मानक यह निर्धारित करते हैं कि कोई सामग्री मीडिया के संक्षारक गुणों के लिए उपयुक्त है या नहीं:

1. कोई संक्षारण/मामूली क्षरण नहीं: साधारण कार्बन स्टील और 304 स्टेनलेस स्टील उपयुक्त हैं।

2. मजबूत संक्षारण/क्लोराइड आयन (सामग्री> 50पीपीएम): 304 स्टेनलेस स्टील उपयुक्त नहीं है {{3}एल स्टेनलेस स्टील, 2205 डुप्लेक्स स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, या निकल आधारित मिश्र धातु का चयन जंग और रिसाव से बचने के लिए किया जाना चाहिए।

3. मजबूत एसिड/मजबूत क्षार और अन्य अत्यधिक संक्षारक मीडिया: हेस्टेलॉय या ग्रेफाइट सामग्री को प्राथमिकता दी जाती है। टाइटेनियम मिश्र धातु क्लोराइड आयनों वाले मजबूत एसिड वातावरण के लिए उपयुक्त है, और डुप्लेक्स स्टील क्षारीय मीडिया के लिए उपयुक्त है।

4. ठोस कणों से युक्त मीडिया/स्केलिंग की संभावना: घिसाव प्रतिरोधी सामग्री (जैसे सिलिकॉन कार्बाइड कोटिंग) का चयन करें। नियमित सफाई की जरूरतों को पूरा करने के लिए यंत्रवत् धोने योग्य पाइप संरचनाओं को प्राथमिकता दें।

तृतीय. रखरखाव लागत आवश्यकताओं के अनुकूल

1. निरंतर उत्पादन परिदृश्य: संक्षारक वातावरण में, सामग्री लागत अंतर से अधिक अनियोजित डाउनटाइम नुकसान से बचने के लिए सील और कमजोर भागों के लिए बजट कुल उपकरण मूल्य का कम से कम 15% होना चाहिए।

2. संरचनात्मक प्रक्रियाएं: घटक पृथक्करण और बढ़ी हुई रखरखाव लागत को रोकने के लिए मजबूत प्रक्रिया एकीकरण (उदाहरण के लिए, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग) के साथ पाइप सामग्री को प्राथमिकता दें; स्केलिंग की संभावना वाले परिदृश्यों में, लंबी अवधि की स्केलिंग और रखरखाव लागत को कम करने के लिए उन संरचनाओं को प्राथमिकता दें जिन्हें अलग करना और साफ करना आसान हो।

3. आर्थिक संतुलन: कीमती धातु सामग्री संक्षारण प्रतिरोधी लेकिन महंगी होती है। स्थानीयकृत लाइनिंग के माध्यम से लागत को अनुकूलित किया जा सकता है। यदि कुल जीवन चक्र लागत सस्ती सामग्रियों की तुलना में कम है, तो सामग्री समाधान उपयुक्त है।