दबाव वाहिकाओं के लिए सुरक्षा संचालन प्रक्रियाएं क्या हैं?

संचालन पूर्व-निरीक्षण
1। तकनीकी दस्तावेज़ निरीक्षण: पुष्टि करें कि दबाव पोत के डिजाइन, निर्माण, स्थापना और अन्य तकनीकी दस्तावेज पूर्ण हैं, जिसमें पूर्णता चित्र, उत्पाद गुणवत्ता प्रमाण पत्र, स्थापना और रखरखाव निर्देश आदि शामिल हैं, एक ही समय में, जांचें कि क्या वैध आवधिक निरीक्षण रिपोर्ट और सुरक्षा गौण सत्यापन रिपोर्ट हैं।
2। शरीर का निरीक्षण: जांचें कि क्या दबाव पोत की उपस्थिति में दोष, दरारें, संक्षारण, पहनने, आदि जैसे दोष हैं, चाहे कनेक्शन भाग फर्म हैं, और क्या सील में रिसाव के संकेत हैं। जांचें कि क्या कंटेनर की नींव दृढ़ है और समर्थन बरकरार है।
3। सुरक्षा गौण निरीक्षण: सुनिश्चित करें कि सुरक्षा वाल्व जैसे सुरक्षा सामान, फटने वाले डिस्क, दबाव गेज, थर्मामीटर, और तरल स्तर के गेज पूर्ण और बरकरार हैं, सही स्थिति में और वैधता अवधि के भीतर स्थापित हैं। जांचें कि क्या सुरक्षा वाल्व की लीड सील बरकरार है, क्या इनलेट और आउटलेट वाल्व खुले हैं; क्या दबाव गेज का सूचक शून्य पर है, क्या सीमा आवश्यकताओं को पूरा करती है; क्या तरल स्तर के गेज का संकेत स्पष्ट है, और क्या ऊपरी और निचले वाल्व खुले हैं।
4। पाइपलाइन और वाल्व निरीक्षण: जांचें कि क्या दबाव पोत को जोड़ने वाली पाइपलाइन विकृत, क्षतिग्रस्त, कोरोडेड, आदि है, और क्या पाइपलाइन का समर्थन और हैंगर फर्म है। पुष्टि करें कि क्या प्रत्येक वाल्व का उद्घाटन और समापन स्थिति सही है, क्या ऑपरेशन लचीला है, और क्या कोई रिसाव है। आपातकालीन शट-ऑफ वाल्व और वेंट वाल्व जैसे प्रमुख वाल्वों के प्रदर्शन की जांच करने पर विशेष ध्यान दें।
संचालन
1। दबाव में वृद्धि और दबाव में कमी
दबाव में तेज वृद्धि से बचने के लिए धीरे -धीरे दबाव बढ़ाएं। एयर इनलेट वाल्व खोलते समय, इसे धीरे -धीरे खोला जाना चाहिए ताकि ओवरप्रेस को रोकने के लिए दबाव में वृद्धि का निरीक्षण किया जा सके। पहले से गरम करने वाली आवश्यकताओं के साथ दबाव वाले जहाजों के लिए, उन्हें पहले पहले से गरम किया जाना चाहिए और फिर धीरे -धीरे बढ़ाया जाना चाहिए।
दबाव को कम करते समय, यह भी धीरे -धीरे किया जाना चाहिए कि कंटेनर को नुकसान से बचने के लिए दबाव में अचानक गिरावट से बचें। क्लैंपिंग बोल्ट को हटाने या दबाव में रखरखाव संचालन करने के लिए सख्ती से मना किया जाता है।
2। तापमान नियंत्रण: ओवरहीटिंग से बचने के लिए दबाव पोत के ऑपरेटिंग तापमान को सख्ती से नियंत्रित करें। हीटिंग या कूलिंग माध्यम के प्रवाह दर को समायोजित करके, तापमान को निर्दिष्ट सीमा के भीतर कंटेनर में रखें। तापमान परिवर्तन प्रतिबंधों वाले कंटेनरों के लिए, अचानक तापमान में बदलाव के कारण भौतिक गुणों के क्षरण या अत्यधिक थर्मल तनाव को रोकने के लिए तापमान परिवर्तन दर पर पूरा ध्यान दें।
3। तरल स्तर नियंत्रण: सामान्य सीमा के भीतर कंटेनर में तरल स्तर रखें। तरल पदार्थों के भंडारण करने वाले दबाव वाहिकाओं के लिए, तरल स्तर को अतिप्रवाह का कारण बनने के लिए बहुत अधिक होने से रोकें, या तरल स्तर बहुत कम होने से उपकरण को सूखा जलाने के कारण। तरल स्तर के गेज के माध्यम से वास्तविक समय में तरल स्तर की निगरानी करें और आवश्यकतानुसार इसे समायोजित करें।
4। ऑपरेटिंग पैरामीटर निगरानी: ऑपरेटरों को नियमित निरीक्षण करना चाहिए और दबाव, तापमान, तरल स्तर, प्रवाह आदि जैसे परिचालन मापदंडों पर पूरा ध्यान देना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे निर्दिष्ट स्वीकार्य सीमा के भीतर उतार -चढ़ाव करते हैं। यदि असामान्य पैरामीटर पाए जाते हैं, तो समय में कारणों का विश्लेषण किया जाना चाहिए और उन्हें समायोजित करने के लिए इसी उपाय किए जाने चाहिए।
5। आपातकालीन हैंडलिंग: एक पूर्ण आपातकालीन योजना विकसित करें, और ऑपरेटरों को आपातकालीन हैंडलिंग प्रक्रियाओं से परिचित होना चाहिए। आपातकालीन स्थितियों जैसे कि ओवरप्रेस, ओवरटेम्परेचर, रिसाव, आदि के मामले में, आपातकालीन उपायों को तुरंत किया जाना चाहिए, जैसे कि दबाव राहत उपकरण शुरू करना, फ़ीड को काट देना, ऑपरेशन को रोकना, आदि, और समय में सुपीरियर को रिपोर्ट करें।
संचालन के बाद का रखरखाव
1। पार्किंग ऑपरेशन: पार्क निर्धारित प्रक्रियाओं के अनुसार, पहले फ़ीड को रोकें, फिर धीरे -धीरे दबाव और तापमान को कम करें, और अंत में प्रासंगिक वाल्वों को बंद कर दें। ऐसे कंटेनरों के लिए जिन्हें बदलने या साफ करने की आवश्यकता है, उन्हें संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार तदनुसार संभाला जाना चाहिए।
2। रखरखाव: पार्किंग के बाद, दबाव पोत का पूरी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए और बनाए रखा जाना चाहिए। कंटेनर की आंतरिक और बाहरी सतहों को साफ करना, गंदगी, जंग और अशुद्धियों को हटाना; सीलिंग सतहों और वाल्व जैसे कमजोर भागों के पहनने की जाँच करना, और क्षतिग्रस्त होने पर समय में उन्हें बदलना; उपकरणों के एंटी-इंफ्रोसियन ट्रीटमेंट, जैसे कि एंटी-कोरियन पेंट को पेंटिंग करना, जंग अवरोधक, आदि जोड़ना आदि।
3। नियमित निरीक्षण: प्रासंगिक नियमों और उपकरणों के उपयोग के अनुसार, दबाव वाहिकाओं के व्यापक निरीक्षण और दबाव प्रतिरोध परीक्षणों के लिए नियमित व्यवस्था की जाती है। निरीक्षण सामग्री में मैक्रोस्कोपिक निरीक्षण, दीवार की मोटाई माप, गैर-विनाशकारी परीक्षण, सुरक्षा गौण सत्यापन आदि शामिल हैं। नियमित निरीक्षण के माध्यम से, कंटेनर के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए समय में संभावित सुरक्षा खतरों की खोज की जा सकती है।