दबाव वाहिकाओं से जुड़ी कुछ सामान्य परिचालन त्रुटियाँ क्या हैं?

I. कार्मिक संचालन उल्लंघन (मुख्य रूप से मानवीय कारक)

1. बिना लाइसेंस संचालन या व्यावसायिक प्रशिक्षण की कमी: वैध "विशेष उपकरण ऑपरेटर प्रमाणपत्र" के बिना ऑपरेटर और उपकरण संरचना, प्रक्रिया मापदंडों और आपातकालीन प्रतिक्रिया प्रक्रियाओं के बुनियादी ज्ञान की कमी एक महत्वपूर्ण सुरक्षा खतरा पैदा करती है।

2. दबाव या अनुचित कसने के तहत संचालन: जब जहाज दबाव में हो तो फ्लैंज बोल्ट को अनधिकृत रूप से अलग करना या रखरखाव कार्य करना आसानी से उच्च दबाव मीडिया के अचानक रिलीज होने का कारण बन सकता है, जिससे शारीरिक चोट लग सकती है।

3. तापमान/अधिक दबाव, आंख मूंदकर आउटपुट का पीछा करना: जानबूझकर सुरक्षा इंटरलॉक उपकरणों को अक्षम करना या दक्षता बढ़ाने के लिए उपकरणों को सीमा से अधिक संचालित करना, सुरक्षा वाल्व विफल होने पर आसानी से विस्फोट का कारण बन सकता है।

4. हॉट वर्क को ठीक से संभालने में विफलता: हॉट वर्क विश्लेषण, ब्लाइंड फ्लैंज आइसोलेशन सिस्टम या रखरखाव के दौरान हॉट वर्क परमिट के बिना वेल्डिंग करने से अवशिष्ट ज्वलनशील गैसें प्रज्वलित हो सकती हैं, जिससे विस्फोट हो सकता है।

5. वाल्व का गलत संचालन या गलत खुलने/बंद होने का क्रम: गलत वाल्व संचालन या विलंबित वाल्व बंद होने से गैस बैकफ्लो, उपकरण पर अधिक दबाव या अनियंत्रित प्रतिक्रिया हो सकती है, जिससे भौतिक या रासायनिक अधिक दबाव हो सकता है।

द्वितीय. उपकरण प्रबंधन और रखरखाव त्रुटियाँ

1. विफल या अनकैलिब्रेटेड सुरक्षा सहायक उपकरण: सुरक्षा वाल्व और दबाव गेज को निर्धारित समय पर कैलिब्रेट करने में विफलता (सुरक्षा वाल्व सालाना, दबाव गेज अर्ध-वार्षिक) अधिक दबाव के मामले में समय पर रिलीज या अलार्म प्रतिक्रिया को रोकता है।

2. ब्लाइंड फ्लैंज के साथ फ्लैंज इंटरफेस की मनमानी सीलिंग: अपूर्ण बोल्ट असेंबली और अपर्याप्त ताकत के साथ, पाइप के उद्घाटन को सील करने के लिए गैर-मानक ब्लाइंड फ्लैंज का उपयोग करने से रिसाव या फटने का गंभीर खतरा होता है।

3. सुरक्षा वाल्व स्थापित करने या उन्हें बंद करने में विफलता: गलत धारणा है कि "इंटरलॉक सुरक्षा सुरक्षा वाल्व की आवश्यकता को समाप्त कर देती है," लेकिन इंटरलॉक दबाव राहत की जगह नहीं ले सकते। एक बार जब अत्यधिक दबाव उत्पन्न हो जाता है, तो दबाव छोड़ने की कोई जगह नहीं होती है, जो बेहद खतरनाक है।

4. दोषों के साथ उपकरणों का संचालन: यह जानते हुए भी कि सुरक्षा इंटरलॉक उपकरण खराब हैं, उपकरणों का उपयोग जारी रखना, जैसे कि सुरक्षा विफल होने पर जबरन आटोक्लेव शुरू करना, जिसके परिणामस्वरूप कई चोटें और मौतें हुई हैं।

तृतीय. प्रक्रिया संचालन और आपातकालीन प्रतिक्रिया में त्रुटियाँ

1. परीक्षण चलाने या रखरखाव से पहले अधूरा प्रतिस्थापन: कंटेनर को प्रभावी ढंग से बदलने में विफलता या गलत प्रतिस्थापन अनुक्रम अवशिष्ट ज्वलनशील गैस को हवा के साथ मिश्रित करने की अनुमति देता है, जिससे एक विस्फोटक वातावरण बनता है जो प्रज्वलित होने पर फट जाएगा।

2. बहुत जल्दी-जल्दी खाना खिलाना या गलत सामग्री का उपयोग करना: बहुत जल्दी-जल्दी खाना खिलाने से तापमान में तेज वृद्धि होती है; गलत सामग्री खिलाने से अनियंत्रित रासायनिक प्रतिक्रियाएँ हो सकती हैं, जिससे बड़ी मात्रा में गैस उत्पन्न हो सकती है और अत्यधिक दबाव हो सकता है।

3. अनुचित आपातकालीन प्रतिक्रिया: रिसाव या अधिक दबाव होने पर मशीन को तुरंत बंद करने, स्रोत को बंद करने या निकासी की व्यवस्था करने में विफलता; इसके बजाय, आंख मूंदकर बचाव का प्रयास करने से दुर्घटना के परिणाम और बढ़ गए।

4. दैनिक निरीक्षण और रिकॉर्ड की उपेक्षा: दैनिक निरीक्षण प्रणाली का पालन करने में विफलता के परिणामस्वरूप रिसाव, कंपन, क्षरण और अन्य समस्याओं का तुरंत पता लगाने में विफलता होती है, जिससे खतरे को कम करने के अवसर की खिड़की चूक जाती है।