दबाव वाहिकाओं का सुरक्षित रूप से उपयोग और रखरखाव कैसे करें

I. उपयोग से पहले अनुपालन तैयारी

1. योग्यता की पुष्टि: केवल लाइसेंस के तहत निर्मित और निरीक्षण पास कर चुके दबाव वाहिकाओं का ही उपयोग किया जाना चाहिए। अप्रचलित या बेकार उपकरणों का उपयोग निषिद्ध है। उपयोग से पहले 30 दिनों के भीतर पंजीकरण और एक पंजीकरण प्रमाणपत्र प्राप्त किया जाना चाहिए।

2. उपयोग से पहले निरीक्षण: उपयोग से पहले, सभी कनेक्शनों की जकड़न की पुष्टि करें, दबाव कम करने वाले उपकरण और कनेक्टिंग पाइपलाइनों में लीक की जांच करें, और सत्यापित करें कि जहाज की उपस्थिति जंग, विरूपण, संक्षारण आदि से मुक्त है। पुष्टि करें कि सुरक्षा सहायक उपकरण (सुरक्षा वाल्व, दबाव गेज, आदि) बरकरार और प्रभावी हैं।

द्वितीय. उपयोग के दौरान मानकीकृत संचालन

1. परिचालन आवश्यकताएँ:
सुचारू संचालन: दबाव और तापमान में बार-बार और महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव से बचने के लिए दबाव/हीटिंग/ठंडा करने की दर धीमी होनी चाहिए। ज़्यादा गरम करना, ज़्यादा दबाव और ओवरलोड संचालन सख्त वर्जित है।

विशेष प्रतिबंध: दबाव पड़ने पर क्लैंपिंग बोल्ट को अलग न करें। उपयोग से पहले गैस सिलेंडरों को संबंधित दबाव रिड्यूसर से सुसज्जित किया जाना चाहिए। विभिन्न गैसों के लिए प्रेशर रिड्यूसर और प्रेशर गेज को मिश्रित नहीं किया जाना चाहिए। ऑक्सीजन सिलेंडर इंटरफेस और पाइपलाइनों को ग्रीस के संपर्क में नहीं आना चाहिए।

2. पर्यावरणीय आवश्यकताएँ: दबाव वाहिकाओं को ठंडे, अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में रखा जाना चाहिए, जिसका परिवेश तापमान 35 डिग्री से अधिक न हो, आग और गर्मी स्रोतों से दूर (कम से कम 1 मीटर की दूरी बनाए रखते हुए), और उच्च तापमान वाले सीधे सूर्य के प्रकाश के संपर्क से सुरक्षित हो। दहनशील गैस सिलेंडरों को ऑक्सीकरण करने वाले गैस सिलेंडरों से अलग संग्रहित किया जाना चाहिए।

3. सामग्री आवश्यकताएँ: सिलेंडर के अंदर गैस पूरी तरह से समाप्त नहीं होनी चाहिए। स्थायी गैस सिलेंडरों को कम से कम 0.05 एमपीए का अवशिष्ट दबाव बनाए रखना चाहिए, और तरलीकृत गैस सिलेंडरों को वायुमंडलीय बैकफ़्लो को रोकने के लिए उनकी भराव मात्रा का 0.5% से 1.0% बनाए रखना चाहिए।

तृतीय. दैनिक रखरखाव और निरीक्षण

1. नियमित रखरखाव: उपयोगकर्ता इकाई को दबाव वाहिकाओं पर नियमित रखरखाव करना चाहिए, महीने में कम से कम एक बार स्वयं निरीक्षण करना चाहिए। पाई गई किसी भी असामान्यता से तुरंत निपटा जाना चाहिए और दर्ज किया जाना चाहिए।

2. सुरक्षा सहायक अंशांकन: सुरक्षा वाल्वों को वर्ष में कम से कम एक बार अंशांकित किया जाना चाहिए, और टूटी हुई डिस्क को आम तौर पर हर 2-3 साल में बदला जाना चाहिए। दबाव नापने का यंत्रों को समय-समय पर कैलिब्रेट किया जाना चाहिए, और गलत पॉइंटर्स या टूटे हुए डायल वाले गेजों को तुरंत बदला जाना चाहिए।

चतुर्थ. आवधिक निरीक्षण आवश्यकताएँ विभिन्न प्रकार के दबाव वाहिकाओं के लिए निरीक्षण चक्र स्पष्ट रूप से परिभाषित हैं:

1. स्थिर धातु दबाव पोत: कमीशनिंग के 3 साल के भीतर प्रारंभिक निरीक्षण; सुरक्षा स्तर 1 और 2 का हर 6 साल में निरीक्षण किया जाता है; स्तर 3 का हर 3-6 साल में निरीक्षण किया जाता है; स्तर 4 निगरानी के तहत, जिसका चक्र 3 वर्ष से अधिक न हो; स्तर 5 में डीकमीशनिंग की आवश्यकता होती है।

2. मोबाइल प्रेशर वेसल्स: टैंकर ट्रक, रेलवे टैंक कार आदि को कम से कम एक वार्षिक निरीक्षण से गुजरना होगा, पहला व्यापक निरीक्षण कमीशनिंग के 1 वर्ष के भीतर होना चाहिए। इसके बाद के चक्र सुरक्षा स्थिति के आधार पर निर्धारित किए जाते हैं।

3. गैस सिलेंडर और ऑक्सीजन चैंबर: पारंपरिक गैस सिलेंडर को आवश्यकतानुसार हर 3 साल में दबाव परीक्षण से गुजरना होगा; हर 3 साल में कम से कम एक बार ऑक्सीजन कक्षों का निरीक्षण किया जाना चाहिए।

सभी दबाव वाहिकाओं को अपने निरीक्षण प्रमाणपत्र की वैधता अवधि की समाप्ति से एक महीने पहले निरीक्षण एजेंसी को समय-समय पर निरीक्षण अनुरोध प्रस्तुत करना होगा।

V. आपातकालीन प्रबंधन आवश्यकताएँ उपयोगकर्ताओं को दबाव पोत दुर्घटनाओं के लिए व्यापक आपातकालीन प्रतिक्रिया योजनाएँ विकसित करनी चाहिए और नियमित अभ्यास करना चाहिए। अधिक दबाव, रिसाव, या विकृति जैसी आपात स्थिति की स्थिति में, उपकरण संचालन तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए, असंबद्ध कर्मियों को हटा दिया जाना चाहिए, आस-पास की खुली लपटों को बुझा दिया जाना चाहिए, और घटना की तुरंत सूचना दी जानी चाहिए। व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित करने के आधार पर आपातकालीन प्रतिक्रिया की जानी चाहिए।