I. विनियमों के उल्लंघन को समाप्त करें: मानवीय कारकों के स्रोत से जोखिमों को नियंत्रित करें
1. प्रमाणन आवश्यकताओं को सख्ती से लागू करें और बिना लाइसेंस वाले संचालन को हटा दें
सभी ऑपरेटरों को "विशेष उपकरण ऑपरेटर प्रमाणपत्र" (उदाहरण के लिए, आर 1 वर्ग) प्राप्त करना होगा और नियमित पुन: प्रमाणन प्रशिक्षण में भाग लेना होगा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उनके पास जोखिमों की पहचान करने और आपात स्थिति को संभालने की क्षमता है।
2. दबावयुक्त संचालन और अनधिकृत तप्त कर्म पर सख्ती से रोक लगाएं
किसी भी रखरखाव, कसने, या अलग करने के काम से पहले, दबाव को पूरी तरह से मुक्त किया जाना चाहिए, माध्यम को अलग किया जाना चाहिए, और "संचालन न करें" चेतावनी संकेत लगाया जाना चाहिए। तप्त कर्म से पहले, गैस विश्लेषण किया जाना चाहिए, ब्लाइंड फ्लैंज स्थापित किए जाने चाहिए और तप्त कर्म परमिट प्राप्त किया जाना चाहिए। अनुभव के आधार पर कार्य करना सख्त वर्जित है।
3. अधिक दबाव और अधिक तापमान वाले संचालन पर रोक लगाएं
उत्पादन उत्पादन की खोज में सुरक्षा इंटरलॉक को अक्षम करना या सीमा से परे संचालित करना सख्त वर्जित है। यदि दबाव या तापमान ऊपरी सीमा के करीब पाया जाता है, तो दबाव और तापमान को तुरंत कम किया जाना चाहिए, और कारण की जांच की जानी चाहिए।
4. गलत संचालन को रोकने के लिए वाल्व संचालन को मानकीकृत करें
एक "दोहरे व्यक्ति पुष्टिकरण प्रणाली" लागू करें, जिसमें महत्वपूर्ण वाल्वों के संचालन को सत्यापित करने के लिए दो लोगों की आवश्यकता होगी; ग़लत उद्घाटन या समापन से बचने और बैकफ़्लो या दबाव निर्माण को रोकने के लिए स्पष्ट संकेत सेट करें।
द्वितीय. सुरक्षा सहायक प्रबंधन को मजबूत करें: "रक्षा की अंतिम पंक्ति" की विश्वसनीयता और प्रभावशीलता सुनिश्चित करें
1. एक नियमित अंशांकन प्रणाली लागू करें
सुरक्षा वाल्व: निर्धारित दबाव पर स्वचालित दबाव राहत सुनिश्चित करने के लिए वर्ष में कम से कम एक बार कैलिब्रेट करें;
दबाव नापने का यंत्र: हर छह महीने में अंशांकन करें; अधिकतम स्वीकार्य कामकाजी दबाव को इंगित करने के लिए डायल को लाल रेखा से चिह्नित किया जाना चाहिए।
2. सहायक उपकरण की विफलता या मनमाने ढंग से निष्कासन को रोकें
सीलिंग तत्वों को बदलने के लिए दबाव गेज का उपयोग करना, या प्राधिकरण के बिना सुरक्षा वाल्वों को अलग करना या ब्लॉक करना सख्त वर्जित है; यदि सुरक्षा सहायक उपकरण क्षतिग्रस्त हो गए हैं या उनकी निरीक्षण अवधि समाप्त हो गई है, तो मरम्मत और सफलतापूर्वक कैलिब्रेट होने तक उपकरण को तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए।
3. रिकॉर्ड और गतिशील निगरानी स्थापित करें
पूर्ण जीवनचक्र प्रबंधन प्राप्त करने के लिए प्रत्येक कंटेनर के लिए एक सुरक्षा सहायक फ़ाइल स्थापित करें, स्थापना तिथि, अंशांकन चक्र और प्रतिस्थापन रिकॉर्ड रिकॉर्ड करें।
तृतीय. संचालन प्रक्रियाओं को मानकीकृत करें: पूरी प्रक्रिया के दौरान मानकीकृत नियंत्रण प्राप्त करें
1. समर्पित संचालन प्रक्रियाएं विकसित और कार्यान्वित करें
विभिन्न प्रकार के कंटेनरों (उदाहरण के लिए, रिएक्टर, आटोक्लेव) में स्वतंत्र संचालन प्रक्रियाएं होनी चाहिए, जो स्पष्ट रूप से स्टार्ट अप और शटडाउन चरण, पैरामीटर रेंज और असामान्य हैंडलिंग प्रक्रियाओं को परिभाषित करती हैं, जिससे "अंतर्ज्ञान पर आधारित ऑपरेशन" को समाप्त किया जा सके।
2. "सुचारू संचालन" के सिद्धांत को बढ़ावा देना
थर्मल तनाव के झटके से बचने के लिए दबाव में वृद्धि, अवसादन, तापमान में वृद्धि और तापमान में कमी धीरे-धीरे की जानी चाहिए;
अचानक दबाव बढ़ने वाली आकस्मिक प्रतिक्रियाओं को रोकने के लिए फ़ीड दर को नियंत्रित करें।
3. निरीक्षण और रिकॉर्ड प्रबंधन को मजबूत करें
ऑपरेटरों को लीक, असामान्य शोर, विरूपण और उपकरण रीडिंग पर ध्यान केंद्रित करते हुए, प्रति घंटा निरीक्षण करना चाहिए;
दुर्घटना का पता लगाने और प्रबंधन में सुधार के आधार के रूप में पूर्ण और सटीक संचालन रिकॉर्ड भरे जाने चाहिए।
4. एक आपातकालीन प्रतिक्रिया तंत्र स्थापित करें
निम्नलिखित में से किसी भी स्थिति में, तत्काल आपातकालीन शटडाउन करना होगा और रिपोर्ट करनी होगी:
दबाव/तापमान सीमा से अधिक है और नियंत्रित नहीं किया जा सकता;
मुख्य दबाव वाले घटकों में दरारें, उभार या रिसाव विकसित हो जाते हैं;
सुरक्षा सहायक उपकरण विफल हो जाते हैं या आग लगने से उपकरण सुरक्षा को खतरा होता है।
