कौन से कारक दबाव पोत के रिसाव का कारण बन सकते हैं?

I. डिज़ाइन दोष
अनुचित सील चयन: गैसकेट या फ़्लैंज चयन वास्तविक परिचालन स्थितियों के साथ असंगत है। उदाहरण के लिए, अत्यधिक संक्षारक माध्यम के लिए एक सामान्य गैसकेट का उपयोग करना।
संरचनात्मक डिजाइन मुद्दे: जंग और कंपन जैसी असामान्य स्थितियों पर विचार करने में विफलता से सील में रिसाव हो सकता है।

द्वितीय. विनिर्माण और स्थापना मुद्दे
वेल्डिंग दोष: अपूर्ण प्रवेश और स्लैग समावेशन सीधे तौर पर लीक का कारण बन सकता है।
रफ सीलिंग सतह मशीनिंग: अनुचित स्थापना या सील में असमान अंतराल भी रिसाव का कारण बन सकता है।

तृतीय. परिचालन संबंधी त्रुटियाँ
अपर्याप्त स्नेहन: उपकरण पर टूट-फूट से आसानी से रिसाव हो सकता है।
अस्थिर संचालन: तापमान और दबाव में भारी बदलाव के कारण माध्यम वाष्पीकृत हो सकता है या वेल्ड में दरार आ सकती है।

चतुर्थ. सामग्री और संक्षारण
स्थानीयकृत संक्षारण: संक्षारक मीडिया या पर्यावरणीय कारक पोत की दीवार को पतला और छिद्रित कर सकते हैं।
सामग्री की थकान: लंबे समय तक उपयोग से ताकत और दरारें कम हो सकती हैं।

वी. पर्यावरण और कंपन
बार-बार कंपन: बार-बार कंपन से दबाव वाले घटकों में दरारें पड़ सकती हैं।

ढीला विस्तार जोड़: विस्तार जोड़ ढीला है या वेल्डेड जोड़ लीक हो रहा है।